德国工匠的标准操作演示

PE给水管的连接有电熔焊接和热熔焊接两种方式，热熔焊接使用较普遍，主要是这种方式节省配件，配件价格也较便宜。但是在某些特定场合（如高空作业、狭窄环境作业和抢修等），必须采用电熔焊接。这是因为电熔焊接无需大型焊接设备，无场地使用要求。 电熔连接是采用內埋电阻丝的专用电熔管件，将需连接的管材插入电熔管件内，通电加热，使管材和管件的连接部位熔融，连接成一体的连接方式。下面我们来具体介绍一下电熔连接的操作步骤是怎样的？

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1、准备好PE给水管、配套电熔管件、电熔焊机、刮刀、油性记号笔等。

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2、将管端处理平整、测量并用记号笔在管材上标出插入管件的深度或焊接区域。

3、焊接前需要用刮刀将PE给水管材焊接区的氧化层清除干净。

4、管材与管件的焊接表面必须绝对干净、干燥、无油污，条件允许可以用酒精等清洁焊接面。

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5、将管材焊接端插入至管件的限住肩或第2步中PE管材上的标记深度，管件必须在无应力条件下与管材安装在一起。 特殊情况如管材插入管件不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，这种情况下需要用专用直线器来固定管材与管件，以减小管材插入管件的应力。

6、将焊机输出电极插入管件的电极柱上， 启动电熔焊机，准确输入管件上标定的焊接时间和电压电流等参数。或直接扫描条形码输入焊接参数。

7、按确认键，焊机会再次显示焊接参数，完全确认后，再按启动键开始焊接，焊接结束后会自动报警提示，焊接程序结束。

8、冷却时间结束前，不应移动、踩压、切割管道， 在不影响PE管材冷却熔接的情况下可以取下输出电缆线，开始准备下一个焊接。

PE管电熔焊接质量检查：

1.焊接过程没有冒烟或其他异常：

2.管材与管件保持平直：

3.观察柱均已完全突出：

4.无溶体流出，电热丝未明显挤出移位。