为了保证HDPE给水管管道系统能安全运行，确保其强度与密封性能可靠，一般采用比工作压力高一些（根据规程为可为工作压力的1.5倍的试验压力）进行水压试验。由水是不可压缩性的，因此用其作介质进行试验，不可能发生爆炸，要求试验时排尽空气。试验往往采用逐步升高法，边试边检查设备的变形情况、泄漏情况，到试验压力后要就保压一定时间。
一、HDPE给水管水压试验的常规要求：
1、HDPE给水管试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得用气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
二、HDPE给水管水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：
（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。应打开管道各处的排气阀，将空气排尽，期间应确保空气不进入管道。
（2）缓慢地将HDPE给水管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60min。若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：
（1）在预试验阶段结束后，迅速将HDPE给水管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。期间准确计算降压所泄出的水量，设为V（L）。按下式计算允许泄出的最大水量Vmax（L）
Vmax＝1.2VP{1/Ew+di/（en·Ep）}
式中 V——试压管道的总容积（L）；
P——降压量（MPa）；
Ew——水的体积模量（MPa）。不同水温时Ew，见表1；
Ep——管材的弹性模量（MPa），与水温与试压时间有关，见表2；
di——管道内径（m）；
en——管材公称壁厚（m）。
当V大于Vmax，停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤（2）”开始重新试验。
（2） 每隔3min记录一次管道剩余压力，应纪录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
（3）30min内试压管道剩余水压无上升趋势，则应再持续观察60min。当在整个90min内压力下降不超过0.02 MPa，则水压试验结果合格。
（4）当主试验阶段上述两条件均不能满足时，则水压试验结果不合格。应查明原因采取相应措施后再组织试压。
表1 不同水温时体积模量
|
温度（℃） |
体积模量Ew（MPa） |
温度（℃） |
体积模量Ew（MPa） |
|
5 10 15 |
2080 2110 2140 |
20 25 30 |
2170 2210 2230 |
表2 管材的弹性模量
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温度（℃） |
PE80弹性模量Ep（MPa） |
PE100弹性模量Ep（MPa） |
||||
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1h |
2h |
3h |
1h |
2h |
3h |
|
|
5 10 15 20 25 30 |
740 670 600 550 510 470 |
700 630 570 520 490 450 |
680 610 550 510 470 430 |
990 900 820 750 690 640 |
930 850 780 710 650 610 |
900 820 750 680 630 600 |
